
側入式攪拌器選型指南:輕松解決混合難題
側入式攪拌器廣泛應用于化工、環保、食品等領域,其側向安裝設計可有效解決大容量罐體的混合難題。正確選型需綜合考慮物料特性、工藝需求及設備參數,以下為關鍵選型要點:
1.明確物料特性
-粘度與密度:低粘度液體(如水)可選槳式或推進式葉輪;高粘度或含顆粒物料需選擇錨式或螺帶式葉輪,增強剪切力與循環能力。
-腐蝕性與溫度:強酸、堿性環境需選用316L不銹鋼、哈氏合金或襯塑材質;高溫工況需配置耐熱密封及冷卻結構。
2.匹配工藝目標
-混合需求:均勻混合選推進式葉輪;懸浮固體顆粒建議渦輪式;傳熱強化需增加擋板并提高轉速。
-防沉淀設計:針對易沉降物料(如污泥),推薦低轉速、大直徑葉輪,搭配45°~60°側入角度,形成水平漩渦避免死角。
3.設備參數計算
-罐體尺寸:根據罐體容積(如50m3以上)確定攪拌功率,通常側入式功率范圍1.5~55kW。
-轉速與扭矩:高粘度物料選用低速(20-200rpm)高扭矩電機;低粘度可選高速(200-600rpm)節能機型。
-安裝條件:預留足夠的側壁支撐強度,密封方式優先選機械密封(泄漏率<0.1ml/h),防爆場景需IP65以上防護。
4.優化運行成本
-節能設計:變頻調速可節電15%-30%,夜間低轉速運行降低能耗。
-維護便捷性:模塊化結構、在線密封更換功能可減少停機時間。
總結:選型需遵循“物料適配—工藝達標—成本可控”原則,建議與供應商共享工況數據,通過模擬實驗驗證方案,確保混合與長期穩定運行。